輕型輸送帶有哪些常見的故障問題

    輸送帶是常見的機械設備部件，用于短途輸送產品，輸送帶的類型很多，從大范圍上分，可以分為輕型輸送帶和重型輸送帶，輕型輸送帶主要包括PU輸送帶、PVC輸送帶、硅膠輸送帶、鐵氟龍輸送帶等。

    輕型輸送帶要求是比較高的，所以對于輸送帶表面的一些小問題也會異常關注。今天我們就來說說輕型輸送帶表面起泡的原因。

    1、帶芯或營銷對象橡膠中混入了渣滓。在壓延片材工序、成型工序中，在帶芯和營銷對象橡膠中，有時作業環境未被一盞茶清洗，或者操作不恰當而混入渣滓。

    2、硫化平板的氣缸通訊端口溫渡過高，冷卻水控制差。平板硫化機汽缸通訊端口位置的溫度必需控制，過低則要不得，過低則膠粘劑，更不能過高。

    3、帆布軋制時未枯燥或水分過大。多晶酯類化合物帆布軋制摩擦橡膠時，先枯燥，然后再停止軋制摩擦橡膠和摩擦橡膠，開封后必需立刻粘上膠，防止大氣中的吸濕。特別是雨天空氣的大氣濕度大的狀況下，軋制的帆布放置時間不能太長。成形的內核應立刻貼上橡膠，以防止內核吸入泡沫。

    輕型輸送帶常見故障之輸送帶的跑偏

    跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側周長應相同。

    在使用過程中，如果出現跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調整。

    以上是關于輕型輸送帶有哪些常見的故障問題的介紹，相信你也有了一定的了解。輸送帶出現故障問題會影響生產進程，所以大家應該要提前了解輸送帶可能會發生的故障，進行預防，以免造成不良影響。