直條紋輸送帶跑偏怎么辦

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直條紋輸送帶跑偏怎么辦？

直條輸送帶有偏差怎么辦?雖然輸送帶跑偏不像斷帶那么嚴重，但跑偏會導致物料掉落，需要停止加工。導致偏差的原因是什么?如何快速修復?下面小編為大家介紹一下。

產生偏差的原因有很多，主要是安裝精度低，日常維護不好。安裝時，頭尾托輥與中間托輥應在同一中心線上，并盡可能平行，以保證直條輸送帶不歪斜或少歪斜。此外，皮帶接頭應正確，兩側的周長應一致。在使用過程中，如有偏差，應進行以下檢查，確定原因并進行調整。經常檢查是否有直條輸送帶零件及加工方法如下:

(1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不合格值超過3mm，應利用托輥組兩側的長安裝孔進行調整。具體方法為:直條輸送帶的哪一側傾斜，托輥組的哪一側沿直條輸送帶的前進方向向前移動，或另一側向后移動。

(2)檢查頭尾架安裝軸承座兩個平面的偏差值。如果兩個平面之間的偏差大于1mm，則兩個平面應在同一平面上進行調整。頭滾筒可按以下方式調節:如果直條輸送帶移動到滾筒右側，則滾筒右側的軸承座應向前移動或左側的軸承座應向后移動;如果直條輸送帶向滾筒左側橫向移動，則滾筒左側軸承座向前移動或滾筒右側軸承座向后移動。尾鼓的調整方法與頭鼓的調整方法相反。

(3)檢查物料在直條輸送帶上的位置。物料沒有集中在直條輸送帶的橫截面上，導致直條輸送帶出現偏差。如果材料向右偏移，則皮帶向左偏移，反之亦然。材料在使用過程中應盡量居中。為了減少或避免直條輸送帶的偏差，可以增加擋板，改變物料的方向和位置。

以上就是關于直條輸送機輸送帶偏差產生的原因以及如何糾正的介紹，希望對大家有所幫助。為了延長輸送帶的使用壽命，除了購買質量好的輸送帶外，日常護理也不能少，定期檢查機械設備，進行異常處理，以免造成不必要的麻煩。